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注意在装接石油钻杆前要清理干净公扣与母扣

发布时间:2020/10/9 9:29:05 浏览量:

石油钻杆时开采石油和天然气工程中的主要设备之一,石油钻杆接头是连接各段钻杆的部件。且在钻井过程中大多都在循环荷载下工作,所以很容易发生疲劳破坏。那么关于石油钻杆接头产生疲劳的特性有哪些呢?

疲劳是引起结构和构件失效的更主要的原因之一,疲劳引起的失效在工程失效中越来越突出。因此,掌握疲劳分析的基本概念、规律和方法,是在工程实践中成功地进行抗疲劳设计所必须的。

钻杆是尾部带有缧纹的钢管,用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。那么,钻杆在使用时的注意事项是什么?

1.施工中避免大直径钻杆接小直径钻杆,(即大小钻杆混合使用)防止小钻杄因强度不够被折断或变形。

2.注意用虎钳夹钻杆时,不要夹母接头的母扣部分,防止母扣被夹变形。

3.注意装接钴杄时,上扣预紧力应控制在15Mpa之内,防止因压力过大卸扣困难。避免用火烤接头,降低接头的机械性能,(尤其是母接头)影响使用寿命。

4.注意在装接钻杆前,要清理干净公扣与母扣,并抹上丝扣油(丝扣油不能用其它废油、劣质油代替)防止公扣母扣过早磨损或损坏。

5.注意在装接钻杆前要清理水道孔,防止杂物阻塞通道引起泥浆系统憋压。

6.注意不能强行上扣。对扣时,公扣不能冲击母扣的台肩和螺纹,并保证公母接头对中。保证钻机的卸扣器和动力头主轴的同轴度。

7.注意发现钻铤短接扣型损坏(错扣,乱扣严重磨损等),应及时更换以免损坏钻杆螺纹。

8.注意吊装,搬运钻杆时应避免撞击损坏公扣。

9.注意避免混用钻杆,即不是同一厂家生产的钻杆不要混用。因为各厂家制造钴杆的技术参数,加工方法不同,避免引起施工危险。

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