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石油钻杆使用中的注意事项有哪些

发布时间:2020/10/21 9:48:20 浏览量:

  新钻杆***入井使用时,建议在井口拧开接头两次,扭矩略低于规定值。确认接头螺纹和密封面完好后,涂抹足量均匀的螺纹油,按规定扭矩拧紧接头螺纹,然后在井中使用。这种磨合扣的操作有利于加强螺纹。

  石油钻杆表面硬度可以增强螺纹的防粘性能,延长钻杆的使用寿命。

  在井口对接钻杆时,必须进行手动扶正和攻丝,防止公接头撞击母接头端面或螺纹造成损坏。随后,使用链钳手动识别卡扣,在使用液压动力钳之前,引入不少于两个卡扣。

  按照规定的扭矩拧紧钻杆接头螺纹(不同钢种、规格、大小的水孔需要不同的拧紧扭矩,必须认真区别对待)。

  每次起下钻前,应将钻杆柱倒过来拧开,使每对接头在三次起下钻过程中拧开一次,以便及时检查每个接头螺纹,减少卡钻、起下钻、刺漏等问题。同时,上下钻具应定期移入。

  改变钻具的受力状态,使整套钻具各部分的受力趋于一致,从而延长钻具的使用寿命,减少钻具早期失效事故的发生。

  钻井过程中,应根据地层、井眼直径、BHA结构等选择合理的转速和钻头重量。,以确保钻具处于理想的工作状态,获得满意的钻井效率。当钻杆转速达到临界转速时,钻杆旋转产生的振动频率为纵向、横向和扭转振动。

  当它与钻杆本身的固有频率重合时,会引起共振,使孔内整个钻柱处于严重的失稳状态,使其承受额外的疲劳应力,从而加速钻具的疲劳失效;WOB越大,井底钻头的阻力越大,当WOB超过钻具临界钻速时,就容易卡死。当受到挤压时,钻具会弯曲,导致下钻具螺纹偏斜和疲劳断裂。

  钻杆在腐蚀性环境中作业时,钻井液中可加入脱氧剂和缓蚀剂;将钻井液的PH值提高到10以上;选择耐硫钻杆;使用含有内涂层的钻杆;在满足强度要求的前提下,应尽可能选用低等级钻杆等相应措施,以减少腐蚀因素对钻具的影响。

  在井口拆卸钻杆螺纹时,首先要使用低速齿轮,挂钩弹簧要保持一定的拉力,以保证两个接头的螺纹面之间没有压力。接头螺纹完全脱开后,再次提起大钩,防止螺纹受力,防止上部钻杆在弹簧力的作用下与井口母接头碰撞碰撞。


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